成果简介
钢铁材料的腐蚀现象普遍存在于国民经济的各部门中，给社会发展带来巨大的经济损失和金属材料资源的消耗。据统计，每年钢材腐蚀损失占钢材总产量的10%，经济损失占国民经济总产值的2%～4%。腐蚀也是导致设备失效、造成重大灾难性事故和严重的环境污染的重要原因之一，这在石油化工及电力能源领域尤为突出。因此，研究和开发先进的防腐蚀技术对于经济的可持续发展具有重要意义。
目前主要的镀锌工艺有：电镀锌（电镀、离子镀或离子注入等）、冷镀锌（机械镀、涂刷镀等）、热镀锌（包括热浸镀、热喷涂镀）。纳米复合粉末渗锌工艺是利用热处理中金属原子相互渗透扩散的原理，在钢铁构件表面形成一种锌／铁合金保护层，以防止环境腐蚀的一种新型防腐方法。与其它镀锌工艺如热喷涂锌、电镀、热浸镀锌比较，粉末渗锌工艺具有独特的优势，如工艺过程简单、不污染环境、耗锌量低及节省能源等。渗锌涂层均匀光滑，属于冶金结合因而其结合强度高，具有优异的耐腐蚀性和抗磨损特性等。
纳米复合粉末渗锌技术从工艺到设备研制完全采用国产的原料和设备，不需要进口专用的原料和部件，具有自主的知识产权。该项目属于投资少、生产成本低和见效快的高新科技成果。经过近二年多的工业化生产探索实践，证明该技术的先进、合理和实用性，工艺过程稳定、技术成熟可靠。
技术特点：
1．涂层均匀性和致密性好、与基体为冶金结合附着强度很高；
2．可实现锌、铝及锌铝复合等热扩散涂层，耐腐蚀能明显高于电镀、热镀与喷涂涂层；
3．将传统化学热处理的热扩散温度由900～1100℃高温状态降低到低温400～600℃范围、并缩短加热保温时间，生产过程耗能明显降低；
4．由于加热温度低对钢铁构件力学性能没有影响；
5．设备投资少、维护简单及使用寿命长，节约能源及原材料，是一种低成本、高效率的绿色生产技术。
应用领域
纳米复合粉末渗锌技术在钢铁材料的防腐蚀方面具有广泛的工程应用前景，其主要应用范围包括：
1．电力输变电设备：电力、电信铁塔构件；
2．邮电通讯工程：线路金具、输线管件及部件防腐处理；
3．船舶制造：各种紧固标准件、管件和锚链等；
4．建筑领域：马钢脚手架、五金及钢钉等；
5．航空航天：火箭发射架和飞机制造紧固件等；
6．海洋工程：搭建海上油田各种构件；
7．石油化工：塔板、浮阀及填料等化工设备塔内各种构件；
8．工程机械：各种五金标准件、钢结构配件、水暖件等；
9．汽车制造：各种螺钉、螺母、垫圈及配件等；
10．铁路和高速公路：紧固件和高速公路上的护栏等。
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